Ein thermoplastischer Verbundstoff der neuen Generation

Curv® ist ein neuartiger Werkstoff, der die Vielseitigkeit von 100%igen Thermoplasten mit der hohen Leistungsfähigkeit von faserverstärkten Verbundstoffen vereint.

Curv® nutzt die außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften von hochorientierten Polypropylen Bändchen, welche in einer Polypropylen Matrix fixiert werden. Gute Steifigkeit, hohe Zugfestigkeit und eine außerordentlich hohe Schlagzähigkeit ermöglichen die Herstellung von Bauteilen mit hervorragenden Eigenschaften, die bisher in dieser Zusammensetzung von 100% PP Thermoplasten nicht erreicht werden konnten.
 

Die Technologie hinter Curv®

In einem einzigartigen und patentierten Prozess werden hochorientierte thermoplastische Bändchen gezielt an der Oberfläche angeschmolzen. Das geschmolzene Material verbindet die Lagen zu einer Einheit. Hierdurch entsteht ein mehrlagiger Verbundstoff mit einer bidirektionalen molekularen Ausrichtung. Infolge der höheren Molekülorientierung kommt es zu einer deutlichen Verbesserung der Kennwerte hinsichtlich Festigkeit, Elastizitätsmodul, Temperaturbeständigkeit und Schwindung.

Hot Compaction Technologie

Wie wird Curv® hergestellt

Curv® ist ein thermoplastischer Verbundstoff bei dem hochorientierte Polypropylen Bändchen in eine Polypropylen Matrix eingebettet sind. Der Prozess beginnt mit der Herstellung der PP-Bändchen auf Extrusionsanlagen. Durch die gezielte Verstreckung werden bereits hier außerordentlich hohe Festigkeiten und Steifigkeiten erreicht. In der nächsten Stufe werden diese Bändchen zu Geweben verarbeitet, wodurch sich eine bidirektionale (0/90°) Ausrichtung der Eigenschaften ergibt. Im letzten Schritt werden die Gewebe auf einer, speziell für dieses Produkt konzipierten Doppelbandpresse kompaktiert. Dabei wird die Oberfläche eines jeden Bändchens gezielt angeschmolzen, was zur Bildung der Matrix führt. Die Dicke des Halbzeugs wird dabei über die Anzahl der einzelnen Gewebelagen eingestellt. Nach der Konsolidierung erfolgt das Schneiden zu Platten bzw. das Aufwickeln zu Rollenware.

„Maßgeschneiderte“ Lösungen

Die exakt gesteuerte und flexible Produktionsanlage erlaubt während der Curv® Herstellung das Zuführen von zusätzlichen Materialien wie Glas, Aramid oder Karbon, um so Hybridstrukturen mit speziellen Eigenschaften zu fertigen. So kann zum Beispiel zur gezielten Erhöhung der Biegesteifigkeit ein glasfaserverstärktes Material eingebracht werden, um ein Produkt mit hoher Biegesteifigkeit, hohe Schlagzähigkeit, hoher Abriebbeständigkeit und einer guten Oberflächenqualität zu erhalten. Weiterhin bietet der Prozess eine individuelle Gestaltung der Materialoberfläche, eine Behandlung der Oberfläche zwecks Unterstützung der Verklebung oder Lackierung sowie die farbliche Gestaltung durch das Aufbringen von Dekorfilmen. Darüber hinaus kann unsere Produktionsanlage für die Lohnfertigung von unterschiedlichsten Verbundmaterialien genutzt werden, zu deren Fertigung eine genaue Temperaturführung und Druckkontrolle erforderlich ist. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf, um über Ihre Anforderungen zu sprechen.